一、 現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn) (核心重點(diǎn))
1. 深入踐行“一線工作法”：每日親臨生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行全方位巡視檢查，對裝置運(yùn)行、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、人員操作等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與督導(dǎo)，確保第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并解決現(xiàn)場問題。
2. 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制：作為工廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，堅(jiān)決執(zhí)行國家及行業(yè)HSE（健康、安全、環(huán)境）法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)，確保所有操作符合安全規(guī)范，實(shí)現(xiàn)“零事故、零污染、零傷害”的目標(biāo)。
3. 強(qiáng)化設(shè)備與工藝管理：主導(dǎo)生產(chǎn)裝置的日常維護(hù)與計(jì)劃性檢修工作，確保設(shè)備完好率、長周期穩(wěn)定運(yùn)行。對關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控與優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品收率。
4. 推動(dòng)現(xiàn)場5S/6S管理：打造整潔、規(guī)范、有序的現(xiàn)代化生產(chǎn)現(xiàn)場，提升員工素養(yǎng)，消除安全隱患，提高工作效率。
二、 人員調(diào)度與團(tuán)隊(duì)建設(shè) (核心重點(diǎn))
1. 科學(xué)指揮與調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和突發(fā)事件（如裝置波動(dòng)、緊急搶修等），高效、精準(zhǔn)地調(diào)度各班組（倒班人員、維修團(tuán)隊(duì)、技術(shù)骨干等）的人力資源，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)無縫銜接。
2. 優(yōu)化組織效能：合理配置各崗位人員，明確崗位職責(zé)與工作標(biāo)準(zhǔn)，建立高效的跨部門協(xié)作機(jī)制，杜絕推諉扯皮，保障生產(chǎn)指令暢通無阻。
3. 梯隊(duì)化人才培養(yǎng)：負(fù)責(zé)基層管理團(tuán)隊(duì)（如車間主任、班組長）的建設(shè)與培養(yǎng)，通過師帶徒、技能比武、應(yīng)急演練等方式，提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。
4. 強(qiáng)化班組建設(shè)：定期組織召開班前會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，宣貫安全要求，布置生產(chǎn)任務(wù)，總結(jié)工作得失，打造一支紀(jì)律嚴(yán)明、執(zhí)行力強(qiáng)的基層隊(duì)伍。
三、 制度落實(shí)與標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行 (核心重點(diǎn))
1. 做制度的堅(jiān)定維護(hù)者：全面負(fù)責(zé)工廠各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程（SOP）、工作流程的宣貫、培訓(xùn)、監(jiān)督與考核，確保所有員工知規(guī)、懂規(guī)、守規(guī)。
2. 建立監(jiān)督檢查機(jī)制：建立常態(tài)化的現(xiàn)場巡檢、專項(xiàng)檢查和不定期抽查制度，對違反制度、規(guī)程的行為“零容忍”，立即糾正并嚴(yán)肅處理，樹立制度權(quán)威。
3. 推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)：基于現(xiàn)場實(shí)踐和檢查結(jié)果，不斷發(fā)現(xiàn)制度流程中的漏洞與不足，牽頭進(jìn)行修訂和完善，使管理體系更具可操作性和有效性。
4. 夯實(shí)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)：確保所有生產(chǎn)記錄、巡檢記錄、交接班日志、設(shè)備臺(tái)賬等填寫規(guī)范、準(zhǔn)確、及時(shí)，做到所有工作有據(jù)可查