崗位職責(zé)：
一、制程品質(zhì)異常處理：
1.主導(dǎo)制程品質(zhì)異常的評(píng)審工作；2.與生產(chǎn)單位聯(lián)系、處理制程品質(zhì)異常；3.跟蹤確認(rèn)制程品質(zhì)異常的處理工作；4.對(duì)后道工序退回不良品和客退品進(jìn)行評(píng)審處理。
二、制程品質(zhì)分析與改善：
1.分析量產(chǎn)產(chǎn)品在制程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并協(xié)同相關(guān)部門制定改善計(jì)劃；2.現(xiàn)場不合格品的原因分析，并制定本部門的改善措施；3.參與客訴品質(zhì)問題的分析改善工作；4.跟進(jìn)內(nèi)部品質(zhì)改善措施的落實(shí)情況，確認(rèn)是否達(dá)到預(yù)期的改善效果；5.不定期對(duì)各責(zé)任部門制定的糾正預(yù)防措施進(jìn)行追蹤及效果確認(rèn)，并記錄.
三、品質(zhì)稽核與控制：
1.制程品質(zhì)控制的稽核；2.對(duì)制程品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督控制。
四、QC檢驗(yàn)工作指導(dǎo)：
1.依據(jù)技術(shù)部的相關(guān)文件，負(fù)責(zé)制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與記錄表單；2.制程檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂；3.負(fù)責(zé)對(duì)QC檢驗(yàn)員進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)程序、產(chǎn)品知識(shí)、管理方法的培訓(xùn)；4.現(xiàn)場QC檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)技能指導(dǎo)及培訓(xùn)、檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)與幫助。
五、溝通與協(xié)調(diào)：
1.做好與各相關(guān)職能部門的溝通、協(xié)調(diào)；2.與生產(chǎn)單位就相關(guān)配合流程/異常進(jìn)行協(xié)商處理。
任職要求：
1、3年以上過程質(zhì)量工程師經(jīng)驗(yàn)，5年以上汽車行業(yè)機(jī)械領(lǐng)域公司工作經(jīng)驗(yàn)；
2、大專及以上學(xué)歷，工科專業(yè)，機(jī)械專業(yè)或材料學(xué)專業(yè)優(yōu)先；
3、熟悉IATF16949要求，熟練運(yùn)用汽車行業(yè)6大工具，熟悉VDA6.3及6.5,熟練運(yùn)用8D，5Why及5W2H質(zhì)量工具；
4、有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力，較強(qiáng)的抗壓能力及學(xué)習(xí)能力，能在一定的工作壓力下主導(dǎo)分析解決問題；
5、有較強(qiáng)的責(zé)任心、自驅(qū)力及團(tuán)隊(duì)合作精神；