一、任職要求
1.學(xué)歷專業(yè):大專及以上學(xué)歷,機(jī)械制造、電氣電器等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2.工作經(jīng)驗(yàn):2 年以上制造企業(yè)(汽車行業(yè)優(yōu)先)生產(chǎn)管理相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),其中 1 年以上班組管理經(jīng)驗(yàn)。
3.專業(yè)技能:具備制造相關(guān)專業(yè)知識(shí),熟悉產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備原理、部品精度品質(zhì)管控知識(shí),熟練掌握夾具維修技能;能熟練使用辦公軟件。
4.綜合能力:具備良好的組織協(xié)調(diào)、溝通表達(dá)及團(tuán)隊(duì)管理能力,能有效統(tǒng)籌班組資源、解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各類問題;責(zé)任心強(qiáng),抗壓能力強(qiáng),執(zhí)行力突出。
二、核心生產(chǎn)管理(核心職責(zé))
1.計(jì)劃分解與交付保障:每日將生產(chǎn)計(jì)劃精準(zhǔn)分解至各工位,細(xì)化到小時(shí)級(jí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),全程跟蹤進(jìn)度,確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付;設(shè)備異常需在 5 分鐘內(nèi)響應(yīng)并協(xié)調(diào)處理,保障產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.生產(chǎn)安排與過程監(jiān)控:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理分配人力、物料資源,關(guān)注員工精神狀態(tài)及著裝規(guī)范;定時(shí)巡視現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督操作流程合規(guī)性,及時(shí)糾正偏差,確保生產(chǎn)按計(jì)劃推進(jìn)。
三、安全與質(zhì)量管控
1.安全過程管控:堅(jiān)守 “安全第一” 原則,每小時(shí)開展現(xiàn)場(chǎng)安全巡查,核查員工勞保用品穿戴、操作行為是否合規(guī),檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),杜絕安全隱患,保障員工人身安全及公司財(cái)產(chǎn)不受損失。
2.產(chǎn)品質(zhì)量把控:嚴(yán)格執(zhí)行 “首件雙簽、過程抽檢、異常隔離” 質(zhì)量三關(guān)制度,全程監(jiān)督生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀況,確保不合格品不流出班組,降低返工損失,維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
四、班組管理與培訓(xùn)
1.班組紀(jì)律管理:制定明確的班組紀(jì)律紅線(含禁止上班玩手機(jī)、嚴(yán)禁違規(guī)操作等),日常加強(qiáng)監(jiān)督提醒,及時(shí)糾正員工違規(guī)行為,培養(yǎng)員工自律意識(shí),營(yíng)造規(guī)范有序的工作氛圍。
2.技能培訓(xùn)與考評(píng):針對(duì)新人較多、技術(shù)更新快的特點(diǎn),組織 “1 帶 1” 師徒制培訓(xùn)及定期技能考核;負(fù)責(zé)下屬員工的業(yè)績(jī)考評(píng)、業(yè)務(wù)指導(dǎo),持續(xù)提升班組整體操作技能水平。
五、現(xiàn)場(chǎng)與流程管理
1.現(xiàn)場(chǎng) 6S 管理:主導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 6S 管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全),確保物料擺放整齊、設(shè)備干凈無(wú)油污、現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,提升生產(chǎn)效率與現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
2.班前會(huì)與班后總結(jié):每日召開班前會(huì),明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)、安全要點(diǎn)及質(zhì)量要求;班后組織總結(jié)會(huì),復(fù)盤當(dāng)日工作成效,分析存在的問題,提出針對(duì)性改進(jìn)措施并跟蹤落實(shí)。
3.數(shù)據(jù)記錄與交接:準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)報(bào)表,記錄產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備狀況等關(guān)鍵數(shù)據(jù);與下一班班長(zhǎng)完成全面交接,清晰說(shuō)明生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、設(shè)備狀態(tài)及待辦事項(xiàng),保障生產(chǎn)連續(xù)性。
六、問題解決與基礎(chǔ)管理
1.質(zhì)量與設(shè)備問題處理:負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)、分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題,制定并推動(dòng)改善方案落地;參與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常維護(hù)管理,對(duì)設(shè)備異常狀況進(jìn)行分析,提出合理解決方案并協(xié)調(diào)實(shí)施。
2.制度執(zhí)行與優(yōu)化:熟悉車間生產(chǎn)組裝操作流程及公司規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理要求;結(jié)合班組實(shí)際情況,優(yōu)化排班方案及生產(chǎn)流程,提升班組運(yùn)營(yíng)效率。