一、崗位目標
嚴格按照生產計劃與工藝要求，規范操作 CNC 機床（數控車床、銑床、加工中心等），保障工件加工精度與生產效率，同時做好設備日常維護與安全生產，助力車間達成生產任務與質量目標。
二、核心崗位職責
（一）生產籌備與前期檢查
1.接收生產工單，核對待加工工件的材質、規格、數量及圖紙要求，領取并清點工件、刀具（銑刀、鉆頭等）、量具（卡尺、千分尺等）；
2.開機前檢查 CNC 機床狀態：確認潤滑油液位、液壓系統壓力、冷卻系統流量、電氣線路連接正常，刀具夾具安裝牢固，規避設備異常風險；
3.加載加工程序（G 代碼 / M 代碼），逐段核對程序邏輯與加工路徑，模擬運行確認無刀具 - 工件 / 夾具干涉后，方可進入加工環節。
（二）設備操作與加工執行
1.規范裝夾工件：確保工件定位基準與機床坐標系對齊，夾緊力適中（防變形），按操作規程啟動設備；
2.實時監控加工過程：觀察切削狀態（切屑形狀、顏色）、機床運行聲音，記錄加工參數（轉速、進給量），發現斷刀、工件移位等問題立即停機處理；
3.執行精度自檢：首件加工后 100% 檢測關鍵尺寸（直徑、公差等），批量加工中按 10-20 件 / 批次抽檢，確保工件符合圖紙精度要求（如 IT7-IT10 級）。
（三）質量管控與異常處理
1.對不合格工件（尺寸超差、表面缺陷等）進行標識、隔離，分析原因（如刀具磨損、參數偏差），必要時反饋編程 / 技術團隊；
2.記錄質量檢測數據，配合質檢部門完成復檢，確保加工質量可追溯。
（四）設備維護與現場管理
1.加工后清潔機床（工作臺、導軌、刀具夾具），更換磨損刀具，清潔并校準量具；
2.按周期完成設備基礎維護（如每日潤滑、每周冷卻系統檢查），填寫《設備維護記錄表》；
3.發現設備故障（報警、精度驟降）立即停機上報，協助維修人員排查，維修后參與試運轉確認；
4.保持工作區域符合 5S 標準：工件、工具分類存放并標識，清理生產廢料，下班前關閉水電氣源。
（五）協作與能力提升
1.與編程團隊溝通工藝細節，反饋程序執行問題；與生產計劃團隊同步進度，遇物料短缺等情況及時上報；
2.參加安全與技能培訓，學習 CNC 新功能（如多軸加工）、新材料（鋁合金、不銹鋼）加工特性，提升操作水平。
三、任職要求
（一）學歷與經驗
1.中專 / 高中及以上學歷，機械制造、數控技術、機電一體化等相關專業優先；
2.應屆生可培養，有 1 年以上 CNC 機床（車床 / 銑床 / 加工中心）操作經驗者優先，熟悉批量生產流程者加分。
（二）技能要求
1.熟練操作至少 1 類 CNC 機床（如 FANUC、西門子系統），能獨立完成工件裝夾、程序加載與加工；
2.掌握基礎編程邏輯，可核對加工程序，熟悉刀具選型與切削參數設置；
3.會使用常用量具（卡尺、千分尺、百分表），能準確讀取尺寸數據；
4.了解設備日常維護流程，能識別常見故障（如報警代碼）。
（三）素質要求
1.嚴謹細致，有責任心，對加工精度與安全生產有高度重視；
2.具備問題解決能力，能快速響應加工中的突發情況；
服從管理，可適應倒班（如兩班倒、三班倒），有團隊協作意識
有塑料模具制造經驗的CNC操機優先錄用。

職位福利：帶薪年假、包吃、包住、五險