崗位職責：
1. 8D報告編寫：針對生產過程中出現的質量問題，組織跨部門團隊，按照8D問題求解法撰寫報告。詳細描述問題現象、確定根本原因，制定并執行有效的糾正和預防措施，跟蹤措施實施效果，確保問題得到徹底解決 ，推動質量持續改進。
2. 質量異常處理：在生產過程中一旦發現質量異常，迅速響應，立即啟動異常處理流程。精準識別異常產品，全面分析不良類型、程度并清點數量；運用5Why分析法、魚骨圖等工具深入挖掘問題根源；對在線品、在庫品和已出貨品進行有效追溯和管控，防止問題擴大化，并及時采取相應的返工、報廢、召回等處理措施 3. 質量數據分析：定期收集、整理和分析生產過程中的各類質量數據，包括但不限于不良率、直通率、客戶投訴數據等。運用統計分析工具（如SPC、柏拉圖等），從數據中挖掘潛在的質量問題和趨勢，為質量改進提供有力的數據支持，制定針對性的質量改進計劃 。
4. 月度會議組織召開：負責籌備和組織月度質量會議，提前收集各部門的質量相關信息和問題，整理成匯報材料。在會議中，清晰地匯報質量數據、分析結果以及質量改進項目的進展情況；組織各部門共同討論解決質量問題，協調資源，推動質量改進措施的落實；跟蹤會議決議的執行情況，及時反饋執行進度 。
5. 檢驗指導書與檢查基準書編制：依據產品質量標準、生產工藝要求以及相關法規，負責編制詳細且具有可操作性的檢驗指導書與檢查基準書。明確檢驗項目、質量特性值、檢驗方法、檢測手段、檢驗判定準則、記錄與報告要求等內容 ，確保檢驗工作的規范化與標準化，為檢驗人員提供準確的操作指引，避免錯檢、漏檢現象發生 。
6. 依據控制計劃展開生產過程審核：按照控制計劃，有計劃地對生產過程進行審核。全面審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性，確認過程控制的重要參數和特性值經過工藝評定或工藝驗證；重點關注工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果；審查各接口部門的工作質量，確保接口部門之間的銜接具有連續性和穩定性 。針對審核中發現的問題，開具不符合項報告，提出整改要求并跟蹤驗證整改效果 。
7. 參與質量體系建設與維護，確保質量管理流程符合相關標準和法規要求。
8. 協同研發、生產等部門，從質量角度提供專業建議，參與新產品導入、工藝改進等工作。
9. 監督和指導一線員工的質量操作規范，組織開展質量培訓，提升全員質量意識