一、原材料出入庫管理：

1、對面輔料進行收料點數(shù)，簽字確認、檢驗合格入賬、發(fā)料（及時供應生產(chǎn)所需要的面輔料）、存儲管理，以及呆廢料的處理等工作。

2、收料工作中檢查采購物料的數(shù)量和品質。發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足和品質不合格時，通知采購部補足或更換，每種物料存放在固定的地方，便做好登記，便于清點和發(fā)料。

3、使用部門填寫領料單后并交廠長簽字方可從倉庫領取面、輔料。倉庫管理會計根據(jù)領料單所填數(shù)量分發(fā)物料。

4、對于車間多余物料需要退給供應商的，需要及時開具退料單，倉庫會計簽單入賬后方可退回。

5.車間每批次生產(chǎn)完畢后，對于多余物料及時退回倉庫，倉庫管理會計簽字確認入賬，便于實際成本核算精確。

二、原材料稽查：

1、要定期做好盤點工作，做到賬實相符，隨時掌握庫存狀態(tài)。

2、物料經(jīng)盤點后，若發(fā)生實際庫存數(shù)量與賬面結存數(shù)量不符，除追查差異的原因外，還要編制盤點損溢單，經(jīng)審批后調(diào)整賬面數(shù)字，使之與實際數(shù)字相符。

3、呆滯物料的管理工作，長期不用的呆滯物料，提交數(shù)據(jù)，跟進處理進度。

4.定期或不定期去車間現(xiàn)場檢查，是否有閑置未退回物料，加強物料管理與管控。