1.原材料檢驗(yàn)
負(fù)責(zé)對入庫的塑料顆粒、色母、添加劑等原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保符合工藝要求。
檢查原材料包裝、標(biāo)簽、批次號等信息，避免誤用或混料。
2. 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
對注塑成型過程中的產(chǎn)品進(jìn)行首件檢驗(yàn)、巡檢和末件檢驗(yàn)，記錄關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、壓力、周期時間等）。
監(jiān)控模具狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)飛邊、缺料、縮痕、氣泡等缺陷，并反饋給生產(chǎn)部門調(diào)整。
監(jiān)督操作員是否按作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）規(guī)范操作。
3. 成品檢驗(yàn)
依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如外觀、尺寸、重量、裝配性等）對成品進(jìn)行全檢或抽檢，確保符合客戶要求。
使用卡尺、千分尺、投影儀等工具進(jìn)行尺寸測量，或通過目視、手感檢查外觀缺陷。
對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并參與原因分析與處理（返工、報(bào)廢等）。
4. 質(zhì)量記錄與**
填寫檢驗(yàn)記錄表、巡檢報(bào)告、不合格品報(bào)告等，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、完整。
統(tǒng)計(jì)合格率、不良率等數(shù)據(jù)，協(xié)助分析質(zhì)量趨勢，提出改進(jìn)建議。
5. 設(shè)備與工具管理
維護(hù)保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器和量具，定期校準(zhǔn)，確保測量精度。
管理檢驗(yàn)區(qū)域的環(huán)境（如溫濕度、清潔度）符合要求。
6.跨部門協(xié)作
與生產(chǎn)、技術(shù)、采購等部門溝通，推動質(zhì)量問題閉環(huán)（如工藝調(diào)整、模具維修等）。
參與客戶投訴或退貨的調(diào)查，提供質(zhì)量分析支持。
7. 體系與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
熟悉ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系要求（如適用），配合內(nèi)外部審核。
持續(xù)學(xué)習(xí)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM、GB等）和客戶特殊要求。
7.安全與5S
遵守車間安全規(guī)范（如佩戴防護(hù)用品），監(jiān)督質(zhì)量區(qū)域的5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
任職要求補(bǔ)充
- 熟悉注塑工藝常見缺陷（如熔接線、翹曲、色差等）及解決方法。
- 了解常用塑料材料特性（如ABS、PP、PC等）及其檢驗(yàn)方法。
- 具備基本的圖紙識讀能力和量具操作技能。
- 責(zé)任心強(qiáng)，細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)，能適應(yīng)倒班或高強(qiáng)度工作。