1． 來料檢驗(yàn)：
對(duì)采購(gòu)的原材料（如鋼材、板料、鑄鍛件）、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)加工件進(jìn)行入廠檢驗(yàn)，核對(duì)材質(zhì)報(bào)告、規(guī)格型號(hào)與數(shù)量。

2.過程檢驗(yàn)：

對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制（對(duì)生產(chǎn)過程中半成品、操作人員、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)、物品使用規(guī)范、生產(chǎn)環(huán)境等方面，按照規(guī)定的頻度、關(guān)鍵控制點(diǎn)、檢測(cè)事項(xiàng)等進(jìn)行檢測(cè)）；監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過程合規(guī)性。
3.最終檢驗(yàn)：
對(duì)完工的成品零件、組裝部件或整機(jī)進(jìn)行全面的出廠前檢驗(yàn)。
4.檢驗(yàn)操作：
尺寸檢驗(yàn)： 熟練使用卡尺、千分尺、高度規(guī)、百分表、環(huán)塞規(guī)、螺紋規(guī)等常規(guī)量具。
形位公差檢驗(yàn)： 使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、二次元影像儀、圓度儀、粗糙度儀等精密檢測(cè)設(shè)備，檢測(cè)零件的幾何公差（如平面度、圓度、位置度）、表面粗糙度等。
外觀檢驗(yàn)： 檢查產(chǎn)品表面有無磕碰、劃傷、銹蝕、毛刺、裂紋等缺陷。
功能性/裝配檢驗(yàn)： 對(duì)部件或成品進(jìn)行簡(jiǎn)單的試裝、配合檢查，確保可裝配性和基本功能。
5.記錄與報(bào)告：
清晰、準(zhǔn)確地填寫《檢驗(yàn)記錄單》、《首件檢驗(yàn)報(bào)告》、《不合格品報(bào)告》等質(zhì)量文件。
對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，出具檢驗(yàn)報(bào)告。
6.不合格品控制：
對(duì)檢驗(yàn)出的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并開具《不合格品處置單》。
參與不合格品的評(píng)審，跟蹤處置結(jié)果（返工、返修、讓步接收、報(bào)廢）。
7.量具管理：
負(fù)責(zé)所用檢驗(yàn)量具的日常保養(yǎng)、點(diǎn)檢和按期送檢。
任職資格：
1.學(xué)歷： 中專、技校及以上學(xué)歷，機(jī)械類、檢測(cè)類相關(guān)專業(yè)優(yōu)先
掌握機(jī)械制圖知識(shí)，能獨(dú)立、準(zhǔn)確識(shí)讀復(fù)雜的機(jī)械圖紙（包括視圖、尺寸、公差、技術(shù)條件等）。
2.熟悉公差與配合、形位公差、表面粗糙度等基礎(chǔ)知識(shí)。
3.了解常用金屬材料（如鋼、鋁、銅合金）的基本特性。
4.熟悉常規(guī)機(jī)械加工工藝（車、銑、磨、鉆、線切割等）和典型零件的加工流程。
5.量具使用： 精通各類通用量具和精密測(cè)量?jī)x器的操作、校準(zhǔn)與日常維護(hù)。會(huì)使用三坐標(biāo)（CMM）是重要的加分項(xiàng)。
6.圖紙解讀： 能夠快速?gòu)膱D紙中提取關(guān)鍵質(zhì)量特性和檢測(cè)要求。
7.判定能力： 具備清晰的邏輯判斷力，能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品做出“合格/不合格”的準(zhǔn)確判定，原則性強(qiáng)。
8.1-3年及以上機(jī)械加工行業(yè)檢驗(yàn)或相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。
9.有精密機(jī)械、汽車零部件、航空航天、模具等行業(yè)檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。