工作職責(zé)如下：
調(diào)試前準(zhǔn)備
? 熟悉零部件生產(chǎn)工藝和機(jī)器人的技術(shù)文件，包括操作手冊、編程指南等，明確調(diào)試的具體要求和目標(biāo)。
? 檢查機(jī)器人的零部件是否齊全，外觀有無損壞，各連接部位是否緊固。
? 準(zhǔn)備好調(diào)試所需的工具，如扳手、螺絲刀、量具等，以及相關(guān)的檢測設(shè)備，如三坐標(biāo)測量儀等。
機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)試
? 檢查機(jī)器人的機(jī)械臂、關(guān)節(jié)等部件的運(yùn)動靈活性，手動操作各關(guān)節(jié)，檢查是否有卡頓、異常阻力或松動現(xiàn)象。
? 調(diào)整機(jī)器人的機(jī)械零點，確保各關(guān)節(jié)的初始位置準(zhǔn)確無誤，這是保證機(jī)器人運(yùn)動精度的基礎(chǔ)。
? 對機(jī)器人的末端執(zhí)行器，如夾具、焊槍等進(jìn)行安裝和調(diào)試，確保其與機(jī)械臂的連接牢固，并且能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行相應(yīng)的動作。
電氣系統(tǒng)調(diào)試
? 接通機(jī)器人的電源，檢查各電氣部件是否正常通電，指示燈、顯示屏等是否工作正常。
? 測試電機(jī)、驅(qū)動器、編碼器等電氣元件的性能，檢查其參數(shù)設(shè)置是否正確，確保電機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行，編碼器能夠準(zhǔn)確反饋位置信息。
? 檢查傳感器，如接近傳感器、視覺傳感器等的安裝位置和工作狀態(tài)，確保其能夠準(zhǔn)確地檢測到零部件的位置和狀態(tài)。
控制系統(tǒng)調(diào)試
? 對機(jī)器人的控制系統(tǒng)進(jìn)行初始化設(shè)置，包括語言選擇、坐標(biāo)系設(shè)定、安全參數(shù)設(shè)置等。
? 編寫或?qū)肓悴考a(chǎn)的控制程序，對程序進(jìn)行語法檢查和邏輯測試，確保程序能夠正確地控制機(jī)器人的運(yùn)動和動作。
? 通過示教盒或編程軟件，手動操作機(jī)器人執(zhí)行一些簡單的動作，如點動、直線運(yùn)動、圓弧運(yùn)動等，檢查機(jī)器人的運(yùn)動是否符合程序的要求，及時調(diào)整程序中的參數(shù)。
生產(chǎn)工藝調(diào)試
? 根據(jù)零部件的生產(chǎn)工藝要求，調(diào)整機(jī)器人的運(yùn)動軌跡、速度、加速度等參數(shù)，確保機(jī)器人能夠按照規(guī)定的工藝路線和參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
? 進(jìn)行試生產(chǎn)，觀察機(jī)器人在生產(chǎn)過程中的運(yùn)行情況，檢查生產(chǎn)出的零部件質(zhì)量是否符合要求，如尺寸精度、表面質(zhì)量等。根據(jù)試生產(chǎn)的結(jié)果，對機(jī)器人的程序和參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化和調(diào)整。
安全系統(tǒng)調(diào)試
? 檢查機(jī)器人的安全防護(hù)裝置，如安全門、急停按鈕、光幕等是否正常工作，確保在機(jī)器人運(yùn)行過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。
? 對安全系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，如安全區(qū)域的范圍、安全速度的限制等，確保機(jī)器人在安全的前提下高效運(yùn)行。
文檔記錄與總結(jié)
? 在調(diào)試過程中，詳細(xì)記錄機(jī)器人的各項參數(shù)、調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及解決方法、試生產(chǎn)的結(jié)果等信息。
? 編寫調(diào)試報告，總結(jié)零部件機(jī)器人調(diào)試的工作內(nèi)容、調(diào)試結(jié)果、存在的問題及改進(jìn)建議等，為機(jī)器人的正式投入使用和后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供參考依據(jù)。