統籌生產全流程、保障運營效率與質量的核心崗位,需圍繞 “安全、效率、質量、成本” 四大核心目標,協調人、機、料、法、環(5M1E)等關鍵要素,其崗位職責可細化為以下八大模塊:
一、生產計劃與排程管理:確保訂單高效交付
- 訂單拆解與計劃制定:對接銷售部門獲取訂單需求,結合生產能力(設備產能、人員配置、物料庫存)制定月度 / 周 / 日生產計劃,明確各生產線、工序的生產任務(如產量目標、交付節點、物料需求),避免產能浪費或訂單延誤。
- 計劃執行與動態調整:實時跟蹤生產進度,通過生產報表、現場巡查等方式監控計劃落地情況;若出現異常(如物料短缺、設備故障、訂單變更),需快速協調資源(如調整工序優先級、臨時調配人員),確保訂單按時交付,降低訂單逾期率。
- 產能優化:定期分析產能利用率(如設備開機率、人均產出),識別產能瓶頸(如某工序效率低、設備老化),推動產能提升方案(如優化生產流程、引入自動化設備、調整班次),滿足業務增長對產能的需求。
二、生產過程管控:保障效率與安全
- 現場管理與標準化落地:推行 “5S”(整理、整頓、清掃、清潔、素養)等現場管理體系,規范生產現場布局(如物料堆放、設備擺放),減少無效動作(如物料搬運距離過長),提升生產效率;確保生產過程符合作業指導書(SOP) 要求,避免因操作不規范導致的質量問題或安全事故。
- 安全管理
- 異常處理
三、成本控制:降低生產運營成本
- 物料成本管理
- 人工成本優化
- 能耗與設備成本控制
- 成本分析與改進
四、設備與設施管理:保障生產硬件穩定
- 設備維護保養
- 設備故障維修
- 生產設施管理
五、團隊管理:打造高效生產團隊
- 人員招聘與培訓
- 團隊激勵與溝通
- 人才梯隊建設
七、跨部門協作:聯動全鏈條保障生產
- 內部協作:
- 外部協作:外包生產、客戶現場交付等場景,需對接外部合作方(如代工廠、物流商),明確生產標準與交付要求,跟蹤合作進度,確保外部環節符合公司生產計劃。
八、合規與持續改進:確保生產符合法規與發展需求
- 合規管理
- 持續改進:推動生產環節的效率、質量、成本改進,鼓勵團隊提出合理化建議(如 “改善提案” 制度);關注行業技術趨勢(如智能制造、精益生產),引入先進的生產理念或工具(如 MES 生產執行系統、精益看板管理),提升生產運營的智能化、精細化水平。
- 數據匯報:定期向公司管理層提交生產運營報告