工藝設計與開發：
· 負責新產品的鑄造工藝可行性分析，參與產品設計評審，提出可制造性建議。
· 使用CAD/CAE軟件（如ProCAST、Magma、AnyCasting等）進行鑄造過程的模擬分析，優化澆注系統、補縮系統、冷卻系統和排氣系統。
· 編制詳細的鑄造工藝卡、作業指導書和控制計劃，包括模具方案、砂芯設計、配料、熔煉、熱處理等關鍵參數。
· 新品開發與試制：
· 主導新產品的試制（APQP）過程，負責模具方案的制定和模具供應商的技術交流。
· 跟蹤并指導樣品試制過程，收集和分析數據，解決試生產中出現的技術問題。
· 完成樣品檢測和報告，確保樣品符合客戶技術要求，并負責向客戶進行工藝移交。
· 生產過程技術支持：
· 解決日常生產中出現的鑄造缺陷問題（如氣孔、縮松、夾渣、裂紋等），進行根本原因分析，制定并實施糾正與預防措施。
· 監控生產過程的穩定性，對關鍵工藝參數進行控制和優化，提升產品一次合格率。
· 為生產、質量和模具維修團隊提供持續的技術培訓和指導。
· 持續改進與成本控制：
· 主導鑄造工藝的持續改進項目，致力于提升生產效率、降低廢品率、減少材料消耗和能源浪費。
· 研究并引入新材料、新工藝、新技術，以提升公司技術競爭力。
· 參與供應商的技術評估和能力提升。
· 文檔與標準化：
· 建立和維護工藝技術文件、標準數據庫。
· 負責客戶技術要求的轉化和內部落實。
必備條件：
· 本科及以上學歷，材料成型及控制工程（鑄造方向）、冶金工程、機械設計制造及其相關專業。
· 3年以上 鑄造企業（如砂型鑄造、壓鑄、熔模鑄造等）工藝技術相關工作經驗。
· 扎實的鑄造理論基礎，熟悉各種鑄造工藝原理、合金材料（鑄鐵、鑄鋼、鋁合金等）及其熔煉、熱處理工藝。
· 精通鑄造模擬分析軟件（ProCAST, Magma, Flow-3D等其中之一），并能利用分析結果指導工藝設計。
· 能熟練使用AutoCAD、UG或SolidWorks等至少一款三維設計軟件進行工藝圖設計。
· 熟悉常見鑄造缺陷的形成機理及解決方法。
· 具備良好的數據分析和解決問題的能力（如8D， DOE）。
· 強烈的質量意識、成本意識和創新意識。