流程分析與優化: o 運用IE手法(如程序分析、操作分析、動作分析、時間研究等)對現有生產流程進行深入分析,識別瓶頸和浪費。 o 設計和實施新的生產流程、布局和操作方法,以提高生產效率和空間利用率。 o 負責產線平衡率的計算與提升,減少在制品庫存和生產周期。 標準工時制定: o 通過時間研究、預置時間標準法(如MOD法)等方法,建立并維護準確的標準工時。 o 基于標準工時,為生產計劃、產能規劃、人力配置和效率評估提供數據支持。 產能規劃與線體設計: o 根據銷售預測和生產計劃,進行產能評估和規劃。 o 參與新產品的制造可行性評估,并設計高效、柔性化的生產線布局。 成本控制: o 識別并推動流程中的降本增效項目,包括材料、人工、制造費用等方面的節約。 o 參與價值流分析,消除非增值活動,推動精益生產。 項目管理與推行: o 領導或參與持續改進項目(如Kaizen、5S、TPM等),確保項目按時、按質完成并達成預期收益。 o 編寫和更新標準作業指導書等工藝文件。 數據分析與報告: o 收集、分析生產數據(如效率、生產率、停機時間等),制作相關報告,并向管理層匯報改進成果和建議。 o 利用數據驅動決策,為生產管理提供洞察。